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空调工程技术交底

2016-8-18 12:18| 发布者: 河蟹横着走| 查看: 81| 评论: 0

摘要: 为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底,严格监控。   一、设备安装   1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是散热;   2、空调主机的机 ...
为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底,严格监控。

  一、 设备安装

  1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是散热;

  2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作;

  3、风机盘管应贴板安装,斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工;

  4、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm;

  5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好;

  6、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;

  7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管上开检查孔;

  8、设备的安装位置要正确,要安平装正;

  二、 风系统

  1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料;

  2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角;

  3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3MM,平整度误差小于2MM,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹;

  4、风管封头采用窝扣方式,风嘴(0.05米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM,并且四边要一致;

  5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边;

  6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接;

  7、主卧室风管的安装(侧送侧回),送回风口应在同一平面上;

  8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;

  9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装;

  三、 水系统

  1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求;

  2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70套管; De40、De50和 De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;

  3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢,面漆刷黑漆;

  4、管道支架安装前必须先弹线,间距小于800mm,且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;

  5、管道井的管道安装要与配合单位协调,避免交错影响;

  6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm,小于300MM;管道支架安装要正,不得歪斜;

  7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致,管道安装必须横平竖直;

  8、水管安装完后,必须先冲洗、试压。试验压力为1Mpa,稳压10分钟,压力不得下降;再将压力降到0.6Mpa,稳压60分钟,压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温;

  9、HFCA06以上的风机盘管供回水管采用De32管,在截止阀前变径(300MM以内);

  11、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀,并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝接水管内;冷冻水管最低处应设排污阀;

  12、PP-R管道热熔连接应符合下列规定:

  (1)热熔器的选用要适宜,模头完好,工作温度宜在230度—260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作;

  (2)管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机,切割后的断面应除去毛边和毛刺,管道的截断面必须垂直于管轴线;

  (3)熔接前,必须除去管材和管件连接端面的污物,保证其清洁、干燥、无油;

  (4)热熔时控制好热熔深度,减少缩径率。热熔深度可参照下表:



注:热熔器工作温度为230度——260度,若环境温度小于5度,加热时间应延长50%

  (5)熔接弯头或三通时,应注意其方向,可在管件和管材的直线方向上,用辅助标志,明确其位置;

  (6)加热时,应无旋转地把管端导入加热套内,插入到规定深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度,加热时间应满足要求;

  (7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度,使接头处形成均匀凸缘;

  (8)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可轻微校正,但严禁旋转;

  (9)管道安装时,不得轴向扭曲,不宜强制校正;

  (10)管道安装时,暂不收头的管口必须封堵严实,避免杂物掉进管内;

  四、凝结水管安装

  1、凝结水管的管径要符合技术要求,安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成;

  2、凝结水管安装时需先弹线(报验),再用切割机砌槽,然后剔打,埋墙深度15MM;预制板顺板逢剔槽,不能横向剔打;如要在梁上或剪力墙上开槽,必须先报业主及监理同意;

  3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门,距门边、窗边等的距离应大于200MM;

  4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm;外露部分必须保温(管井除外);凝结水管安装时软管的长度应在20MM—30MM之间(管口与管口距离);

  5、凝接水管安装完后,必须进行通水、灌水试验,自检合格后向监理和德通报验;

  五、电气安装

  1、线管卡子的间距应小于600mm,横平竖直,波纹管的长度不能大于500mm;

  2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管;

  3、电线接头必须焊锡(禁止在线管内接头),用绝缘胶布及防水胶带双重包扎;

  4、电气绝缘必须符合要求;

  5、风机盘管的档速线要接正确,不能与零线搞错;

  六、保温

  1、水管保温时,保温管壳与木环接合处必须刷胶水,缠胶带;

  2、风管保温时,保温胶水应刷均匀,不得有气孔,表面应光滑平整,无污物;板材的拼接必须在风管的上方,拼接逢必须刷胶;

  3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象,保温胶带要粘接良好,不脱落;

  4、水管保温时,管壳不能穿过的地方用发泡剂填充;

  5、管道试压完毕后,应先保管道井及水管穿墙部位,不能影响土建补灰;

  6、管道保温完成后,还要缠薄膜,尽量单根管道缠绕,外观检查应能满足要求;

  七、与土建的配合规定

  1、在墙上、地面开槽打洞,必须经报验同意后才能进行;

  2、弹线采用粉线包,用石红色颜料,不再使用墨斗;

  3、不能在墙体上乱划,比如打草稿和做一些不必要的记号;

  4、若意外弄脏腻脂,要及时用砂纸除去;若意外损坏其它物品,要及时修复或赔偿;

  5、在墙体上打孔洞要方正,大小合适,必须用錾子适度剔打,严禁用榔头直接敲打;

  6、未经批准,严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽;

  7、注意对其他单位的成品保护,不能弄脏墙面、地面,不能损坏防水、门窗、墙角,窗角等物体;

  8、施工现场必须整洁有序,材料堆码整齐,建筑垃圾要及时清理干净,不得随便乱扔,禁止从楼上往下面倒垃圾;

  9、施工中加强与土建的配合协调工作,做好场地移交;

  八、相关规定

  1、使用电锤时必须限位,限位尺寸为60MM,避免打穿屋面,若有违犯罚款500元/次;

  2、施工安全:进入施工现场必须戴安全帽;高空作业必须要有安全措施;对电动工具(切割机、台钻等)要经常检查,专人使用;

  3、施工现场不得随地大小便,违者重罚;

  4、现场库房只能住一名男性人员;

  5、现场库房必须24小时留人,禁止生火做饭;

  6、对材料的使用要综合考虑,提高利用率,防止材料被盗或损坏,把材料损耗控制到最低(定额损耗以内);

  7、同种户型的安装必须一致(以样板房为准),包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致;

  8、每周星期日下午5点召开周会,汇报施工进度,解决工程问题,安排施工任务;

  9、确认后的工程进度节点必须完成,否则按规定进行处罚;

  10、加强管理力度,严格按技术交底内容及相关规范施工,质量监督及安全检查要同步跟进,杜绝质量事故及安全事故的发生;

  11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提,确保按时优质完成施工任务;

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